塑料機械電磁加熱

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產品介紹

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現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,即電阻絲加熱,主要通過接觸傳導方式把熱量傳到機筒或料鬥上,隻有緊靠在設備表麵內側的熱量才能得到利用,而外側的熱量大部分散失到空氣中,從而造成:

█存在嚴重的熱傳導損失,熱能利用率在40%以下,效率較低。

█車間環境溫度高,需要空調風扇等散熱,增加額外的能源消耗。

█電阻絲加熱功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應。

█注塑機熱力係統每次改造停產停電、冷卻維修開機後,需要相當長的預熱時間,既浪費電能,又耽誤時間影響生產效率。

█使用壽命短、維修量大,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,維修工作量相對較大。

為解決企業因電阻加熱帶來的困擾與煩憂,AG亞洲遊隻為非凡電器應用電磁感應加熱原理,可為企業提供高效節能的“注塑機電磁加熱技術解決方案”。

采用AG亞洲遊隻為非凡電器注塑機電磁加熱技術解決方案的優勢

◆高效節能、熱能利用率高,節電率可達35~70%

由於電磁感應加熱技術是使金屬管道體自身內部發熱,讓塑膠材料吸收熱能更直接,同時在管道體外表包裹一層隔熱保溫材料,可大大減少熱量的散失,熱能利用率可達到95%以上,因此節電效果十分顯著,可節省電量35%~70%。

◆環保效果好

可顯著降低環境溫度,減少額外能源消耗。

◆壽命長,維修成本低

因電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造,具有使用壽命長、無需要維修等優點。

◆生產工況優良,工藝性能更好

金屬管道體自身內部發熱,能讓塑膠材料吸收熱更直接,融化快速且均勻,沒有局部溫差,從而有利於材料的均勻,填充物、助劑和色種能更好地被分散,充分混合均勻,有利於產品品質和性能的提高。

◆采用PID控製技術,使加熱溫度控製更加精確。

◆縮短塑料加工設備的預熱時間,提高勞動生產率

一般可以縮短1/2預熱時間;

◆產品結構設計合理,改造原有設備簡單易行;

電磁加熱的節能技術,主要是替換以往電熱圈,並不涉及控製係統的更換,因此隻需要增加一路電源即可,對原有係統沒有要求,不需要對塑料機進行大的改動。



廣東AG亞洲遊隻為非凡電器有限公司,專營 電磁加熱器,電磁采暖爐,電磁爐機芯,食品機械電磁加熱器等業務

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